注射成型粉末冶金用粘合剂的情况是如何的呢?很多人可能都不了解,今天东莞正朗粉末冶金厂家就跟大家好好来说说,具体如下:
1.用量少,粘合剂少可以使混合物更好;
2.去除胶粘剂过程中与金属粉末无反应,无化学反应;
3.易于清除,产品中无碳残留。 该混合物均匀地混合金属粉末和有机粘合剂,从而各种原料成为用于注射成型的混合物。 混合物的均质性直接影响其流动性,因此影响注塑工艺参数以及最终材料的密度和其他性能。
注射成型该步骤的工艺原理与塑料注射成型工艺相同,设备条件基本相同。 在注射成型过程中,将混合物在注射机的机筒中加热成具有流变特性的塑料,然后在适当的注射压力下将其注射到模具中以形成毛坯。 喷涂坯料的微形应该均匀且均匀,以使产品在烧结过程中均匀收缩。
烧结前必须将抽模毛坯去除,毛坯中所含的有机粘结剂,这个过程称为抽气。 提取过程必须确保粘合剂沿着颗粒之间的微小通道从坯料的不同部分逐渐排出,而不会降低坯料的强度。 粘合剂的去除速率通常遵循扩散方程。
烧结和烧结可使多孔的脱脂毛坯收缩致密,成为具有一定结构和性能的产品。 尽管产品的性能与烧结前的许多工艺因素有关,但在许多情况下,烧结过程对最终产品的金相组织和性能影响很大,甚至具有决定性的影响。
看完上述内容后,大家知道注射成型粉末冶金用粘合剂的情况是怎么样的了吧!如果有粉末冶金加工相关的需求,欢迎大家来电咨询东莞正朗。
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