对于具有更精确粉末冶金尺寸的零件，需要执行必要的后处理。该过程与常规金属产品的热处理过程相同。那么注射成型粉末冶金精密金属制造工艺有哪些呢?东莞正朗粉末冶金厂家来简单介绍：
mim流程的特征。与其他加工工艺相比，mim所使用的原料粉末的粒径为2-15μm，而传统粉末冶金的原始粉末的粒径大多为50-100μm。由于使用了细粉，mim工艺中的最终产品密度很高。mim工艺具有传统粉末冶金的优势，并且传统粉末冶金无法实现高度的形状自由度。传统的粉末冶金仅限于模具的强度和填充密度，并且形状大多为二维圆柱。
传统的精密铸造干燥工艺是用于制造形状复杂的产品的极为有效的技术。近年来，可以使用陶瓷芯来完成狭缝和深孔的成品。然而，陶器芯和铸件的强度由于液体流动性的限制，该工艺仍然存在一些技术难题。
一般来说，此过程更适合于制造大中型零件，而小而复杂的形状更适合于mim过程。比较项目制造过程mim过程传统粉末冶金过程粉末粒度(μm)相对密度(%)产品重量(g)小于或等于400克10-数百种产品形状3 维复杂形状。这就是关于注射成型粉末冶金精密金属制造工艺介绍，现在大家都了解了吗?
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