如今,粉末冶金制品广泛用于我们生活中,我们随处可见,小到我们手机的sim卡槽,都是用粉末冶金制成,粉末冶金制品是通过多道工序加工而成的,其中多孔减摩制品浸油是很重要的一道。那么,粉末冶金制品浸油工序怎样操作呢?下面正朗乐鱼全站app-乐鱼app官方网站入口为你介绍粉末冶金制品的浸油操作方法:
1. 真空浸油
把清理干净的烧结制品放入真空箱内,密封抽空至-72毫米hg,然后向真空箱内放入机油,再加热至80℃,保持20~30分钟。由于制品连通孔隙中的空气被抽出,机油可在10分钟之内浸入制品中。这种方法浸油效率高、速度快。
2.加热浸油
把清除干净的烧结制品放入80~120℃热油中浸泡1小时,由于制品受热,连通孔隙中的空气膨胀。使一部分空气被排除。冷却后,剩余部分的空气又收缩,把油吸入到孔隙中。由于热油的流动性好,润滑性高,因而可有更多的油浸入到制品中。该浸油方法效率比普通浸油率高。
3.普通浸油
把清洗干净的烧结制品放入机油(一般为20~30号机油)中浸泡,油在制品的毛细管力作用下。浸入到制品的孔隙中,此法浸油效率低、浸油时间长,需几小时,用在含油率不高的制品中。油浸法中采用的已知折射率的油液,粉末冶金厂家通常选用色浅透明、毒性小、黏度低、化学性质稳定、不易挥发并与矿物不起反应的液体。如用液体石蜡、溴代萘、二碘甲烷等作为原油,按不同比例混合配制,可得到折射率1.04~1.80左右的浸油。配制若干瓶,每瓶间隔约为0.003~0.005,储藏备用。
以上就是粉末冶金厂家关于粉末冶金制品的浸油操作方法的分享,希望可以帮助大家加强对其的了解。
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