目前粉末冶金成型技术在精密零配件、复杂形状零配件成型上有很大的优势,能做出传统加工技术做不出来的形状以及性能。而铸铁加工技术我们都知道塑性比较差,不适合加工精密零配件,加工效率也比较慢,那么粉末冶金成型技术和铸铁加工技术区别在哪?跟着小编一起来了解下。
一:什么是粉末冶金成型技术?
粉末冶金技术是一种用于炼制超高精度、复杂,难以加工的硬质合金的一种新型加工成型技术,粉末冶金成型技术就是将原料金属粉末加入成型模具再烧结成想要零配件产品,可批量生产高精度复杂零配件,满足各领域零配件的加工定制。
二:什么是铸铁加工?
铸铁也就是碳含量大于2.1%的铁碳合金,铸铁加工就是在高温炉中将原料重新融化,并加进一些合金、钢料,然后回炉重新调整成分的一种加工技术,铸铁是属于二次加工,铸铁技术大都用于大型工业制造,易于成型。
三:粉末冶金成型技术与铸铁技术的区别
粉末冶金技术用于加工各种器械精密零配件,并且硬度和耐磨性能非常好,但铸铁在这方面就比较差,但粉末冶金加工技术价格比铸铁要高,所以对于高精度要求的零配件基本都会选择粉末冶金技术,两种技术的性能和使用环境都有很大的区别。
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