据说粉末冶金技术中的金属注射成型技术是目前工业各个领域中非常重要的精密成型技术。它不仅可以大量生产精密零件，而且成型工序少，直接快速成型。零件的精度、性能和质量都非常好。但是，在生产过程中，由于设备、原材料、生产工艺、操作等原因，可能会出现一些小的缺陷。接下来，正朗粉末冶金将介绍如何去除金属注射成型零件的毛刺?
1.化学方法
将成品零件放入金属溶液中，零件表面的金属将以离子形式转移到溶液中。这些离子将附着在零件表面，形成高电阻和低导电性的薄膜层，以保护工件免受腐蚀。毛刺可以通过化学作用去除，因为它们高于表面。
2.滚动研磨法
零件和磨料一起放入一个封闭的滚筒中。在滚筒旋转期间，动态扭矩传感器、零件和磨料一起研磨以去除毛刺。研磨剂可以是石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、金属环等。
3.电解
这种去毛刺方法是通过用电能和化学能溶解阳极来实现的。涡轮流量计部分与作为阳极的dc膜的阳极连接，成型工具与作为阴极的dc电源的阴极连接，两极之间保持间隙以允许电解液循环。
4.高温法
首先将待去毛刺的零件放入密闭的腔室中，然后将整个零件放入一定压力的氢氧混合气体中，点燃混合气体爆炸，释放热量，燃烧零件毛刺，不损伤零件。
金属注射成型现已成为行业内的主流精密成型技术。与传统加工工艺相比，金属注射成型具有质量好、耐磨、耐腐蚀、寿命长、成型容易等明显优势，可生产任何复杂的三维几何精密零件。
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